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  5. drygear® Apiro® Formatverstellung

Effiziente Formatverstellung in der Verpackungsindustrie

Erfolgreicher Einsatz des Förderbands mit drygear® Apiro® Getrieben

Wie innovative Technologie die Herausforderungen des Transports von Lebensmittelverpackungen meistert und dank igus® drygear® Apiro® Getrieben flexible Formatverstellung für die Produktkanalisierung ermöglicht.
In der stetig wachsenden Lebensmittelindustrie ist die besonders einfache und schnelle Formatverstellung von entscheidender Bedeutung, um verschiedene Packungsgrößen zu bewältigen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Hier kommen das Förderband der italienischen Firma I.B.srl sowie die Synchronisierung der innovativen drygear® Apiro® Getriebe von igus® zusammen mit der Lineareinheit mit Spindelantrieb drylin® SLW ins Spiel, die eine flexible Anpassung des Förderbandes ermöglichen.
Förderband

Steckbrief

  • Was wurde benötigt: Eine Formatverstellung die verschiedene Packungsgrößen zu bewältigen kann und gleichzeitig für den Einsatz im Lebensmittelbereichen geeignet ist
  • Anforderungen: Schmier- & Wartungsfrei, um Produktionsausfälle zu verhindern sowie günstig in der Anschaffung sollte es sein
  • Branche: Verarbeitung-/ Verpackungsindustrie
Förderband

Problem

Die Firma I.B.srl stand vor der Herausforderung ein Förderband für die Automatisierung der Produktionsprozesse zu entwerfen. Ziel war es die Geschwindigkeit zu erhöhen, was wiederum zu Präzision und Effizienz führt. In den Branchen, in denen große Mengen an Lebensmittelverpackungen verarbeitet werden, ist ein zuverlässiger und kontaminationsfreier Transport unerlässlich.
Außerdem geht es um die Kontaminationsvermeidung: Lebensmittel und Verpackungen müssen unter hygienischen Bedingungen verarbeitet werden, um Kontamination zu verhindern. Das Förderbandsystem musste so konstruiert werden, dass es leicht zu reinigen ist und den Kontakt mit schädlichen Stoffen wie z.B. Schmiermittel auszuschließt.
 

Lösung

Erfolgreiche Entwicklung eines lebensmittelkonformen Förderbands mit igus® Produkten:

Durch die technische Kombination von drygear® Apiro® Getrieben, drylin® Linearmodulen und motorisierten Schlitten hat I.B.srl ein maßgeschneidertes lebensmittelkonformes Förderbandsystem geschaffen, das eine effiziente Produktkanalisierung ermöglicht. Die eingesetzten Komponenten sind 100% wartungs- und schmierfrei.
Die Lösung führte nicht nur zu verbesserten Produktionsprozessen, sondern auch zu einer gesteigerten Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie. I.B.srl bleibt dank der innovativen Technologie von igus® weiterhin ein Vorreiter in der Branche.
 

Eingesetzte Produkte

Lebensmittelsicherheit und FDA-Konformität im Fokus

Vielseitigkeit für die Lebensmittelverpackungsbranche

Unsere drygear® Apiro® Getriebe wurden speziell entwickelt, um den Anforderungen der Verpackungsbranche gerecht zu werden. Ob bei der Beförderung von Schachteln, Behältern oder Flaschen - diese Getriebe bieten die Flexibilität, die benötigt wird, um den reibungslosen Ablauf zu gewährleisten. Ihre präzise Formatverstellung sorgt für einen nahtlosen Übergang zwischen verschiedenen Verpackungsgrößen, wodurch Produktionsunterbrechungen minimiert werden. 
Erfahren Sie mehr darüber, wie igus® die Zukunft des Lebensmitteltransports gestaltet und entdecken Sie unsere Neuheiten in diesem Bereich. 
News 2023
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Unsere Neuheiten in der
Lebensmittel- & Verpackungsindustrie
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Formatverstellung durch Klemmen

Manuell: Linearführungen mit Handklemmung Linearführungen mit Handklemmung
Zu den Vorteilen und Produkten

Manuelle Formatverstellung

Angetrieben: Per Handrad angetriebene Linearachsen Per Handrad angetriebene Linearachsen
Zu den Vorteilen und Produkten

Automatisierte Formatverstellung

Automatisiert: Linearachsen mit Motor und Steuerung Linearachsen mit Motor und Steuerung
Zu den Vorteilen und Produkten
drygear® Apiro Formatverstellung

Automatisierte Formatverstellung – auch zum Nachrüsten

Perfekt geeignet für die Verpackungs- und Getränkeindustrie

Auch durch das Nachrüsten der automatisierten Formatverstellung bei bestehenden Fertigungsanlagen lassen sich große Kosteneinsparungen realisieren. Durch den modularen Getriebebaukasten lassen sich Gassenverstellungen, Kurvenverstellungen sowie Seitenführungen von Fördersystemen einfach und platzsparend in bestehende Anlagen integrieren. Die einfache Montage kann größtenteils bei laufender Produktion vorgenommen werden, sodass die Ausfallzeiten minimiert werden.

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