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Mit der drylin® Gewindetechnik

Gewindetriebe sind Maschinenelemente, die eine drehende Bewegung in eine translatorische umwandeln (Bewegungsgewinde). Steilgewinde- und Trapezgewindespindeln von igus sind in drei verschiedenen Spindelwerkstoffen (Stahl, Edelstahl und Aluminium) und in Kombination mit mehr als sieben verschiedenen Gewindemutterwerkstoffen erhältlich. Die reibungsoptimierten iglidur Werkstoffe ermöglichen eine schmier- und wartungsfreie Anwendung und sind schnell und einfach online zu konfigurieren und zu bestellen.
Die von igus entwickelte dryspin Technologie erreicht zum einen durch die Asymmetrie der Gewindegänge eine höhere Lebensdauer und zum anderen durch die flachen Flankenwinkel eine erhöhte Effizienz. Die Geometrie der zur Gewindestange passenden Gewindemutter ist selbst im Standard variabel. Es sind Geometrien von einem zylindrischen, mit Bund oder Schlüsselflächen versehenen Aufbau bis hin zu spielreduzierenden Gewindemuttern, wie die Zero-Backlash, Low-Clearance oder Anti-Backlash Gewindemuttern, möglich.


50,9% günstiger

Im Vergleich zu metallischen Gleitgewindemuttern

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Ermitteln Sie in wenigen Minuten, wie lange unsere Kunststoff-Gewindemuttern in Ihrer Anwendung halten - und wählen Sie anschließend das Gewindesystem mit dem besten Preis-Leistungsverhältnis aus. Individuell für Ihre Anwendung. 
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  • Schmiermittel- und wartungsfrei
  • Höherer Wirkungsgrad
  • Längere Lebensdauer durch Asymmetrie
  • Medienbeständig
  • Geräuscharmer, vibrationsfreier Lauf durch gerundete Zahngeometrie
  • Lebensdauer online berechenbar
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Anwendungen
Mit kostengünstigen Lösungen


Die dryspin® Technologie

Hoher Wirkungsgrad und geringer Verschleiß

Die patentierte dryspin Steilgewinde-Technologie wurde 2015 von uns entwickelt und bietet im Gegensatz zu herkömmlichen Steilgewinden zahlreiche Vorteile. Aufgrund des flachen Flankenwinkels setzen sie die eingeleitete Kraft effizient in eine translatorische Bewegung um. Mit den auf Kunststoffmutter und Spindel abgestimmten Eigenschaften und Geometrien bietet dryspin hierdurch bei Steilgewinden eine noch höhere Lebensdauer und Effizienz. Mithilfe der abgerundeten Zahnflankengeometrie wird die Kontaktfläche zwischen Gewindespindel und -mutter reduziert und die Gewindesysteme laufen unter Belastung nahezu geräuscharm und vibrationsfrei.
 
Durch die größeren Abstände zwischen den einzelnen dryspin Gewindegängen erhöht sich der Anteil (Faktor 1,3) des tribologisch optimierten Polymeranteils in den Gewindegängen. Mehr verschleißfestes Material und ein höherer Wirkungsgrad sind entscheidend für eine bis zu Faktor 5 höhere Lebensdauer gegenüber herkömmlichen Steilgewinden.

Nutzen Sie auch unseren Bearbeitungsservice – wir fertigen einbaufertige Spindeln nach Ihren Wünschen an. Verwenden Sie hierfür unseren Spindelkonfigurator oder senden Sie uns eine Zeichnung zu. Wir unterbreiten Ihnen anschließend ein Angebot.
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dryspin Technologie

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Thorben Hendricks

Leiter Geschäftsbereich
dryspin® Gewindetriebe

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