Am J-Lay Tower auf diesem Rohrverlegungsschiff wurde eine sichere Leitungsversorgung des Verlegeturms selber aber auch einzelner Komponenten wie den Tensionern (Spannvorrichtern) oder den Schweißanlagen benötigt.
Insbesondere am Gelenkpunkt am Fuße des Pipe Laying Towers sollte eine Vielzahl an Leitungen mit hohem Gewicht sicher vertikal zu den Spannvorrichtern und anderen Geräten geführt werden.
Neben einer langlebigen und robusten Leitungsführung, die die hohen Leitungsgewichte sicher trägt und bewegt, war auch eine möglichst kompakte aber auch leichte Lösung gefragt. Denn durch ein geringes Eigengewicht der Lösung konnte das Gesamtgewicht überschaubar gehalten werden – ein Faktor der sich auch auf die Flexibilität des Turms sowie dessen Energieverbrauch auswirkt.
Hohe Robustheit, eine kompakte Lösung aber auch ein möglichst geringes Eigengewicht: Mit Kunststoff-Energieketten aus unserer E4.1 Serie konnten wir dem Kunden eine maßgeschneiderte Lösung anbieten. Am Gelenkpunkt sowie innerhalb des Turms wie an den vier Bahnen der Spannvorrichtungen zum Vorspannen der Leitungen und Rohre kommen die Energieketten mit verschiedenen Außenmaßen zum Einsatz. Die größte Leitungsführung etwa – eine E4.350 – wurde am Fuße des Verlegeturms installiert.
Der Polymer-Werkstoff, aus dem die Leitungsführung besteht, ist dabei nicht nur für extreme Zusatzgewichte ausgelegt, sondern auch vergleichsweise leichtgewichtig. Daneben ist er – optimal für den Einsatz in Offshore-Umgebungen – absolut korrosionsfrei.
Um schnell die Arbeit aufnehmen zu können und keine wertvolle Zeit zu verlieren, wurden die Energieketten als readychain Systeme ausgeliefert, das heißt: Alle Leitungsführungen wurden bereits mit den notwendigen Leitungen bestückt und die Konfektionierungszeit kann um bis zu 95 % reduziert werden.
Montag bis Freitag von 7 - 20 Uhr.
Samstag von 8 - 12 Uhr.
Rund um die Uhr.