Die Strothmann GmbH ist als Spezialist für die Handhabung von Blechplatinen bekannt. Ihre Anlagen sind weltweit in den Presswerken nahezu aller namhaften Automobilhersteller im Einsatz. Mit der Nutzung der Linearmotor-Technologie hat Strothmann jetzt neue Maßstäbe in Sachen Leistung und Geschwindigkeit gesetzt. An die Energiezuführung werden entsprechend hohe Anforderungen gestellt - hier setzt das Unternehmen auf die Zusammenarbeit mit igus®
Mit der Nutzung der Linearmotor-Technik hat Strothmann kürzlich die Dynamik der Platinenlader deutlich erhöhen können. Es werden Geschwindigkeiten bis 6 m/s in der Horizontalachse erreicht - das ist fast doppelt so schnell wie bei einem Feeder mit Zahnriemenantrieb - und 2 m/s in der Vertikalen, und das bei Nutzlasten bis 250 kg. Die Beschleunigung ist mit bis zu 20 m/s² rund zweimal so hoch wie bei einem konventionellen Feeder. Durch die hohen Horizontalgeschwindigkeiten und den Verzicht auf den Zahnriemen können weiter die Feeder auch sehr große Entfernungen schnell überbrücken - damit ergeben sich ganz neue Layout-Möglichkeiten der Anlage. Für die Blechzuführung einer Schnittpresse entwickelte und lieferte Strothmann einen Platinenlader, der beim Auflegen der Platinen aufs Band mit einem üblichen Arbeitsspiel von 2 bis 2,50 Metern auskommt. Beim Tooling-Wechsel legt die Achse aber 13 Meter zurück. Solche Verfahrwege sind mit Zahnriemenantrieben, bei der hohen Präzision und Dynamik, nicht möglich.
Die Energiezuführung muss auf die hohen Geschwindigkeits- und Beschleunigungswerte hin abgestimmt sein und auch über größere Distanzen eine kontinuierliche, zuverlässige Versorgung mit Energie, Druckluft, Kühlmedium und Steuerinformationen erlauben.